將鋁板制備成合適的試樣，表面平整光滑，無明顯缺陷。

選擇合適的硬質(zhì)合金球和試驗(yàn)力，根據(jù)鋁板的厚度和預(yù)期硬度進(jìn)行選擇。一般對于較薄的鋁板，選擇較小的試驗(yàn)力。

將試樣放置在硬度試驗(yàn)機(jī)的工作臺上，調(diào)整好位置，確保試驗(yàn)力垂直作用于試樣表面。

施加試驗(yàn)力，保持規(guī)定的時(shí)間，一般為 10 - 15 秒。

卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測量壓痕直徑。

根據(jù)壓痕直徑和試驗(yàn)力計(jì)算布氏硬度值。

原理：用一定直徑的硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。

步驟：

同樣制備好鋁板試樣。

選擇合適的洛氏硬度標(biāo)尺，如 HRA、HRB、HRC 等。對于 3003H24 合金鋁板，一般可選擇 HRB 標(biāo)尺。

將試樣放置在硬度試驗(yàn)機(jī)的工作臺上，調(diào)整好位置。

施加初始試驗(yàn)力，預(yù)壓試樣表面。

施加主試驗(yàn)力，保持規(guī)定時(shí)間，一般為 4 - 6 秒。

卸除主試驗(yàn)力，讀取硬度值。

原理：用金剛石圓錐或淬火鋼球壓頭，在初始試驗(yàn)力和主試驗(yàn)力作用下，壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，測量殘余壓痕深度增量來確定硬度值。

步驟：

制備標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣，通常為矩形或圓形截面，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求確定試樣尺寸。

將試樣安裝在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，確保試樣的軸線與試驗(yàn)機(jī)的拉伸軸線重合。

以一定的拉伸速度對試樣施加拉力，同時(shí)記錄拉力和試樣的伸長量。

持續(xù)加載直至試樣斷裂，記錄最大拉力值。

根據(jù)最大拉力值和試樣原始橫截面積計(jì)算抗拉強(qiáng)度；根據(jù)試樣斷裂后的標(biāo)距長度與原始標(biāo)距長度之差與原始標(biāo)距長度的比值計(jì)算延伸率。

原理：通過對試樣施加軸向拉力，直至試樣斷裂，測量試樣在拉伸過程中的力和變形，從而確定抗拉強(qiáng)度和延伸率等力學(xué)性能指標(biāo)。

步驟：