將鋁板制備成合適的試樣，表面平整光滑，無明顯缺陷。

選擇合適的硬質合金球和試驗力，根據(jù)鋁板的厚度和預期硬度進行選擇。一般對于較薄的鋁板，選擇較小的試驗力。

將試樣放置在硬度試驗機的工作臺上，調整好位置，確保試驗力垂直作用于試樣表面。

施加試驗力，保持規(guī)定的時間，一般為 10 - 15 秒。

卸除試驗力，用讀數(shù)顯微鏡測量壓痕直徑。

根據(jù)壓痕直徑和試驗力計算布氏硬度值。

原理：用一定直徑的硬質合金球，以規(guī)定的試驗力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。

步驟：

同樣制備好鋁板試樣。

選擇合適的洛氏硬度標尺，如 HRA、HRB、HRC 等。對于 3003H24 合金鋁板，一般可選擇 HRB 標尺。

將試樣放置在硬度試驗機的工作臺上，調整好位置。

施加初始試驗力，預壓試樣表面。

施加主試驗力，保持規(guī)定時間，一般為 4 - 6 秒。

卸除主試驗力，讀取硬度值。

原理：用金剛石圓錐或淬火鋼球壓頭，在初始試驗力和主試驗力作用下，壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸除主試驗力，測量殘余壓痕深度增量來確定硬度值。

步驟：

制備標準拉伸試樣，通常為矩形或圓形截面，根據(jù)國家標準要求確定試樣尺寸。

將試樣安裝在拉伸試驗機上，確保試樣的軸線與試驗機的拉伸軸線重合。

以一定的拉伸速度對試樣施加拉力，同時記錄拉力和試樣的伸長量。

持續(xù)加載直至試樣斷裂，記錄最大拉力值。

根據(jù)最大拉力值和試樣原始橫截面積計算抗拉強度；根據(jù)試樣斷裂后的標距長度與原始標距長度之差與原始標距長度的比值計算延伸率。

原理：通過對試樣施加軸向拉力，直至試樣斷裂，測量試樣在拉伸過程中的力和變形，從而確定抗拉強度和延伸率等力學性能指標。

步驟：